Брусовой дом весь потрескался — что делать?

Размещено: Строим дачу, Строительство

Просмотры: 13888

Сегодня ассортимент строительных материалов достаточно велик. Можно выбрать на любой вкус и кошелек. Некоторые предпочитают построить сооружение как можно быстрее, поэтому отдают предпочтение всевозможным блокам. Но остались и такие хозяева, которые предпочитают жить в красивом и экологически чистом доме, срубленном из бруса. Дерево во все века было популярным, а иной раз и единственным строительным материалом. Однако оно также наделено определенными недостатками, в том числе и возможностью растрескиваться. Трещины появятся в любом случае, как бы вы не старались их избежать. Главное – принять этот факт, как должное, и знать, какие действия необходимо предпринимать, чтобы не допустить полного разрушения домовладения.

Используемый материал для строительства

Есть несколько вариантов строительства деревянных сооружений, но основными и распространенными являются такие материалы:

Цельный брусСовременнее, чем бревно. Получается путем обработки производственным способом стволов деревьев со всех сторон. По форме может быть квадратным, полукруглым, прямоугольным и D-образным брусом. Поверхность может быть гладкой или не обработанной. С целью использования в строительстве применяется 9-тисантиметровый и 25-тисантиметровый брус, в зависимости от назначения. При сооружении несущих конструкций применяется брус большей толщины. Внутренние стены изготавливаются из меньшего по толщине бруса. Отличается от бревен простотой в укладке, так как ровные грани укладываются плотно между собой.
Профилированный брусПреимущество – простота в укладке, так как две грани из четырех сделаны с запирающими элементами. Вся длина бруса усеяна выступами и выемками, что дает возможность элементарно соединить между собой по принципу «паз-шип». Зазоры при этом не образовываются. Дополнительный крепеж не используется.
Клееный брусОсобо прочный строительный материал. По характеристикам не уступает стальным балкам. При изготовлении применяются длинные доски (12 метров в длину), которые просушивались длительное время. Еще называют ламелями. Собираются встык и проклеиваются между собой, чтобы достичь толщины в 7,5 сантиметров или 35 сантиметров. Количество ламелей в брусе колеблется от 2 штук до 8 штук. Распространенные экземпляры состоят из 3, 4 или 5 ламелей. Чтобы брус был прочный, на ламели наносится клей, и укладываются под пресс. Изделия могут быть полукруглого, прямоугольного, круглого или квадратного сечения. Брус клееный изготавливают исключительно профилированный. Грани качественно обрабатываются. Стены из клееного бруса получаются ровными, крепкими¸ гладкими. Существенная длина и прочность позволяет сооружать строения любой конфигурации и воплощать в жизнь любые капризы, например, очень большие окна, застекленные стены, консоли, огромные пролеты.

Виды древесины

Прежде, чем приступить к покупке строительных материалов для деревянного сруба, необходимо сопоставить плюсы и минусы. В основном строят деревянные строения из хвойных пород деревьев. Они меньше остальных подвержены поеданию жуками и поражению плесенью. Обладают ровной волокнистой структурой, плотность небольшая. Ходовыми считаются сосна и ель. Однако используются и другие породы. Иногда при сооружении одного строения применяется несколько пород деревьев.

Основные требования к древесине следующие:

  1. Несущие конструкции делаются исключительно из прочного и качественного материала. Это отборные экземпляры первого и второго сорта.
  2. Минимальный показатель влажности. В противном случае построенный сруб со временем деформируется и в конечном итоге разрушится. Только что срубленное дерево имеет показатель влажности от 80 до 100 процентов. Но необходимо учесть, что определенному строению должно соответствовать строго установленный предел влажности. Дикий сруб предполагает максимальный показатель влажности в 40 процентов. В течение года показатель уменьшается до 25 процентов. Брус и бревно оцилиндрованное могут быть влажными на 21 процент. Такой материал можно использовать лишь по истечению одного года сушки на улице под навесом. Клееный брус имеет показатель влажности в 15 процентов, так как ламели предварительно просушиваются.

Строятся срубы из такого материала:

СоснаЖелтовато-рыжего оттенка, полосатой текстуры, со временем цвет темнеет. Темными остаются места от сучков, которые видны при визуальном осмотре. Обладает приятным целебным ароматом, который держится в помещении долго. Материал мягкий, прекрасно проходит обработку. Недостаток – боязнь воды, поэтому существует необходимость в защитном покрытии. Используется для возведения всевозможных сооружений.
ЕльМатериал однородной структуры, с отсутствием следов от сучков. Светлых оттенков, которые остаются неизменными на протяжении длительного времени существования. Обладает отменной теплопроводностью, но с обработкой могут возникнуть определенные сложности. Не боится влаги, может дать незначительную усадку. Практически не изменяет форму, если и появляются трещины, то незначительные по размерам. Из нее делают клееный брус. При использовании такого материала практически не видны стыки.
КедрМатериал с розоватым оттенком, небольшой плотностью. Считается теплым материалом, легок в обработке, не боится гниения и вредителей. В составе присутствуют эфирные масла, которые благоприятно воздействуют на человека и создают в помещении отличный микроклимат. Подходит для возведения любых домов. Обладает значительной стоимостью.
ЛиственницаИмеет полосатую структуру, коричнево-красный оттенок. Прекрасно сохраняет свои качества благодаря присутствию сильных антисептиков. Обладает высокой плотностью, твердостью. В обработке сложна, не очень сохраняет тепло. Применяется для укладки нижних слоев дома, благодаря своей влагостойкости.
ПихтаМатериал со светлым оттенком, визуально просматриваются полоски. Запах смолы отсутствует, нуждается в защитной обработке. Низкая плотность, усадку практически не дает. Сложностей в обработке не возникает.

Полезная информация. Толстые бревна сушатся намного дольше, нежели тонкие. Если этого не сделать, то они могут потрескаться, так как внутренняя часть может быть влажной, а высохнет только наружный слой. Склейка бруса может быть как вертикальной, так и горизонтальной. Причем горизонтальный склеенный брус прекрасно пропускает воздух, поэтому используется для возведения стен. Вертикальный обладает повышенной влагостойкостью, а также не боится изгибов. Используется для сооружения несущих балок.

Выбор качественного материала

Качество материала можно определить только специальным прибором. Материалы между собой визуально могут не иметь отличий, но при выборе необходимо учесть некоторые нюансы:

  1. При покупке строительного материала необходимо особое внимание уделять отсутствию дефектов в виде глубоких царапин, сколов, сучков, шероховатостей. Наличие большого количества этих дефектов говорит о том, что такую древесину не стоит использовать для возведения конструкций. Такое дерево при стыковке даст большие швы, что скажется на теплоте дома.
  2. Брус стоит выложить на ровное место и оценить геометрию. Выгнутые брусья свидетельствуют о том, что они хранились ненадлежащим образом. Стороны должны быть строго параллельными. Кривизна свидетельствует о некачественной продукции. Наличие чрезмерной влажности определяется при помощи постукивания молотком о дерево. Если слышится глухой звук – дерево сухое.
  3. Клееный брус проверяется на качественность проклеивания и на наличие расслаивания. Если выявлены на брусе непроклеенные места, то такой материал приобретать не стоит. Если визуально дефектов не обнаружено, то необходимо спросить о том, каким клеем осуществлялось склеивание. Обычному человеку название клея может ни о чем не сказать, но профессионалу такая информация будет полезна.
  4. Изучить волокна на ламелях. Если направления совпадают, то технология изготовления не была выдержана, что негативно сказывается на прочности материала.

Причины появления трещин в брусе и наличие опасности

В первый год после возведения постройки в брусьях могут появляться трещины. Почему это происходит? Потому что возможна усадка дома в связи с усыханием бревен. Неравномерное высыхание (наружный слой высыхает быстрее внутреннего) приводит к тому, что напряжение на волокна разнится. Внутри брус сжимается, а сверху растягивается. Это приводит к разрыву волокон, и, как следствие, появлению трещин. Быстрота высыхания влияет на разницу напряжения. Растрескивание происходит быстрее, появляются глубокие и широкие зазоры.

Компании – производители и реализаторы препаратов для заделывания трещин убеждают покупателей, что образование трещин — серьезное дело и с этим необходимо бороться. Но эта информация не является достоверной. Приводимые ими аргументы выглядят следующим образом:

  • в образовавшиеся трещины может попасть вода, которая замерзает при низких температурах (зимой), в связи с чем может произойти разрыв;
  • растрескивание может привести к загниванию материала;
  • трещины могут стать удобным домом для насекомых и вредителей;
  • уменьшаются теплоизоляционные качества строения.

Убедиться в несостоятельности опасений можно легко, посетив любое небольшое поселение, где сохранились срубы. При визуальном осмотре можно увидеть уйму трещин, но эти дома простояли не одно десятилетие, и будут стоять еще очень долго, не представляя опасности для проживающих там людей.

Продление эксплуатационного срока бруса

Учитывая то, что процесс образования трещин неизбежен, необходимо к нему подготовиться.  Защитные средства должны обладать такими качествами, как:

  • преграждать проникновению влаги извне;
  • уменьшать глубину трещин и количество;
  • защищать дерево от грибков, плесени и синевы;
  • увеличивать стойкость к внешним воздействиям;
  • обеспечивать пожаробезопасность;
  • быть экологически чистым продуктом;
  • легко наноситься и не представлять опасности для жизни и здоровья человека.

Обработка защитными средствами

Для этих целей приобретается распылитель, кисть или валик. Вещество попадает внутрь трещины, оснащая поврежденный участок биозащитными компонентами, которые оберегают дерево от загнивания. В то же время брус покрывается специальным паропроницаемым и водоотталкивающим налетом, который приводит в норму испарение влаги. Обрабатываются такими средствами двери, окна, кровельные стропила, торцы бруса и сруба, иные наружные элементы.

Чтобы избежать чрезмерного растрескивания, применяются такие вещества:

  1. Известь. Прекрасный натуральный антисептик, стоимость которого доступная. Благодаря ей на древесину не оказывают пагубного воздействия ультрафиолетовые лучи. Высыхание дерева также проходит равномерно. Но существуют определенные недостатки, к которым стоит отнести быструю смываемость и наличие неприятного цвета, отсутствие эстетики.
  2. Краска. Можно приобрести в любом строительном магазине. При вскрытии хорошо высушенного дерева краской растрескивания практически не произойдет. Но с древесной структурой придется распрощаться, и с капиллярностью брусьев тоже.
  3. Воск. Этим веществом пользовались еще наши предки. Пчелиным воском обрабатываются торцы. Не теряют свою прозрачность и парообмен, но препятствие для влаги существенное. Этот природный материал не оказывает никакого пагубного воздействия на человека. Но использовать в работе это вещество сложно. Необходимо постоянно разогревать. И пожаробезопасность хромает. В настоящее время можно приобрести мастики на основе воска, но стоимость существенная.
  4. Пропитки полимерные. К ним относятся Биотор, Неомид Тор Плюс, Сенеж Тор. Это химические вещества, стоят сравнительно дешево, не обладают никаким цветом, легко используются. Не любят только ценители натурального.  Если человек выбрал природные материалы, то зачем пропитывать химией?

Можно сделать вывод, что ухаживать за деревянным домовладением не так уж и сложно. Строительные маркеты предоставят на выбор большой ассортимент разнообразных мастик и пропиток. Несмотря на неприродный характер, без них обойтись невозможно.

Мероприятия профилактического плана

Во избежание чрезмерного растрескивания, необходимо проводить определенные мероприятия, направленные на предотвращение появления глубоких трещин. Перечень профилактических действия состоят в следующем:

  1. Просушка на протяжении длительного промежутка времени. Действенный способ избежать большого появления глубоких трещин. Перед тем, как пускать брусья на строительство сруба, необходимо долгое время подвергать естественной просушке. Равномерная просушка толщины волокон не даст возможности появиться глубоким трещинам. Влага из внутренних слоев при постепенном просыхании будет переходить к внешним слоям, а оттуда постепенно испаряться. Такие мероприятия будут эффективными лишь в том случае, если время просушки не будет меньше, чем два года. Для сушки дров необходимо сухое, затененное, прохладное место. Итогом должно стать уменьшение показателя влажности древесины до 20 процентов. Если сушить дерево год, то глубина трещин может доходить до 10 миллиметров, тогда как сушка бруса в течение двух лет предполагает возможность образования трещин на глубину не более 2 миллиметров. Если просушка бревен осуществлялась менее одного года, то глубина трещин может доходить до 2 сантиметров.
  2. Пропил компенсационный. Если сделать нижний и верхний попил бруса, то можно снизить напряжение на древесные волокна. Этот пропил принято называть разгрузочным или компенсационным. Пропил делают по долевой оси бруса, как правило, на верхней поверхности. Существует мнение специалистов, которые утверждают, что правильнее сделать пропил по всей поверхности. Когда возводят сруб, то пропил перекрывается верхним бревном, поэтому попадание внутрь влаги сводится к нулю. При осуществлении просушки расширение пропила неизбежно. Но, наряду с этим, количество трещин сводится к минимуму, глубина будет незначительной. Пропил – это срез ровный на толщину около 1 сантиметра и глубину около четверти диаметра бруса. Для пропилов используется бензопила, оцилиндровочный станок либо фрезер.
  3. Проведение герметизации бревенчатых торцов. Торцевые места высыхают намного быстрее, нежели остальная поверхность. Поэтому трещинами покрывается вначале именно торец. Чтобы этого не произошло, необходимо продлить испарение влаги. Если нанести на торцы герметик, то влага поступит во внешние слои бруса, а оттуда испариться, но уже с определенной равномерностью. Торцы можно покрыть олифой, масляной краской, лаком масляным, восковыми растворами. До недавнего времени для герметизации торцов использовали известь.

Как правильно заделать трещины в брусьях

Если проводить профилактические мероприятия, то можно уменьшить количество и глубину возможных трещин. Но полностью предотвратить появление не представляется возможным. Максимум, что можно предпринять – сделать так, чтобы не было видно, и треснувшие места не поразила гниль. Это можно сделать благодаря заделыванию трещин. При этом в ход идут различные материалы, в том числе  замазки, сухие смеси, различные герметики.

Действенными методами принято считать:

  1. Обработка составом из клея ПВА и опилок. Такую замазку можно сделать в домашних условиях. Для этого необходимо иметь в наличии опилки или тырсу, а также ПВА-клей. Составляющие перемешивают, доводя до консистенции шпатлевки. Этим составом заполняют щели. Прекрасным помощником для этих действий будет шпатель, благодаря которому легко и просто заполнить трещины замазкой. Как только замазка застынет, может немного опасть. Если появляются свободные бороздки, необходимо заделать составом еще раз, применяя эту же замазку либо шпатлевку для дерева.
  2. Используем щепки для забивания. Если образовалась глубокая и широкая трещина, можно закрыть щепкой, имеющей вид клина. По длине щепка и трещина должны совпадать. Щепка тщательно забивается в трещину. Чтобы щепка крепко «осела» в трещине, необходимо смазать клеем ПВА. Щепку также можно покрыть шпатлевкой либо опилками, смешанными с клеем ПВА.
  3. Используем шпатлевку по дереву. Шпатлевку на основе акрила можно использовать лишь в том случае, если ширина и глубина трещин незначительная, и не превышает 3мм. При больших размерах трещин акриловая шпатлевка будет со временем трескаться, а по прошествию непродолжительного времени и выпадет. Шпатлевки можно приобрести в любом строительном магазине. Продаются в виде готовых составов, которые имеют окрас под конкретный вид дерева. Составы обладают неоспоримыми достоинствами: высыхание происходит быстро, не боятся влаги и низких температур, срок службы внушительный. Если выбор был остановлен на такой шпатлевке, то желательно приобрести для работы резиновый шпатель.
  4. Применение акрилового герметика. Продается в шприцах и используется для того, чтобы соединить стенки трещины. Но не стоит заливать полностью в зазоры. Герметик можно наносить на глубину не более 5 мм. Если трещина превышает эту глубину, то на дно укладывают жгут полиэтиленовый. Можно использовать Изонел. И только после можно нанести герметик. Это даст возможность создать скрепляющую эластичную пену.
  5. Использование для гипсования арбогипс. Прекрасный заполнитель зазоров, считается надежным и долговечным. Что представляет собой этот герметик? Смесь алебастра с водой и опилками, дробленой корой деревьев, сечкой соломы, тырсой может творить чудеса. В основном в состав вводят опилки. Правила замеса таковы: в гипс всыпают опилки, заливают воду и тщательно перемешивают. Чтобы состав был пластичен, внутрь вливают пару капелек шампуня. Гипс и опилки смешивают в пропорции 1:3. Гипс и вода используются в соотношении 2:1. После тщательного перемешивания консистенция массы должна быть плотной. Смешивать необходимо долго и тщательно, чтобы не осталось комков. Состав быстро застывает, поэтому необходимо быстро израсходовать. При помощи шпателя составом наполняются щели. После должно пройти определенное время, чтобы смесь полностью застыла. При правильном смешивании щели будут надолго и прочно запломбированы. Крепление с древесиной будет качественным, что даст возможность предотвратить дальнейшее расползание.
  6. Используем мох для законопачивания. С незапамятных времен деревенские срубы законопачивали мхом. Такое заделывание трещин не влияло на внешний вид дома, не оставляло мостиков холода в связи с наличием множества глубоких трещин. Если в наличии был только сухой мох, то его предварительно замачивали. Для этого использовали ведро, корыто, таз или иную емкость, в которую наливали воду, клали мох и оставляли на полчаса. После водичка сливалась, мох отжимался. Размягченный мох скатывали в валики и запихивали в зазоры при помощи лопатки – конопатки. Чтобы мох плотно улегся в трещине, по лопатке стучали киянкой либо использовали для этих целей молоток. Мхом заполняли пустоты до того момента, пока он не начинал пружинить. Полностью мох высыхал только на третьи сутки. За этот промежуток времени он распушался, объем увеличивался на 20 процентов, что давало возможность тщательно закупорить пустоты. Если лишний мох был виден из щелей, он аккуратно подрезался кругом лепестковым.

Перечисленные варианты можно использовать не только для заделывания внутренних, но и внешних щелей. Составы не оказывают негативного воздействия на древесину, делают сруб более прочным, не дают холоду проникнуть внутрь помещений.

Заключение

Стоит отметить, что при строительстве деревянного дома полностью избежать появления трещин не возможно. Это естественный природный процесс, и с ним необходимо смириться. Но это не повод отказываться от таких природных строительных материалов.  Трещины – это еще приговор и никогда не приведут к полному разрушению строения. Но чтобы сохранить естественную красоту и тепло в домовладении, необходимо предпринять меры к закупориванию зазоров. Для этого существует множество действенных методов, которые эффективны и не причиняют вред здоровью человека.

Видео о трещинах на срубе:

Коментарии закрыты

Х
Х